海洋海二区多措并举注好水

1月14日7时30分，胜利油田海洋厂埕岛中心二号平台技术员旺志涛准点来到三相分离器处，拧开取样考克，放空，取样……开始忙碌起取样观察平台处理污水。

“月初，管理区7口高含水井恢复生产，平台日处理污水量由1500立方米增加到2500立方米。做好污水取样、化验和分析，掌握水质动态，一点也不能马虎。”说完，旺志涛朝下一个取样点走去。

今年，海二管理区组织开展“注水专项治理提升年”活动，把“注好水”作为一项重要工作来抓，严格落实“三全七定一动态”污水项点管理，通过精细药剂投加、优化系统运行、开展净水剂投加试验等措施，全力改善平台处理污水水质。

平台污水处理系统由三相分离器、污水接收罐、污水提升泵、水力旋流器等装置组成，设计日处理污水一万立方米，通过投加药剂、重力沉降和水力除油，实现油、水和悬浮物有效分离，确保回注污水水质达标。

在生产平台加药泵区域，输油系值班人员敖辉正调节5号柱塞泵排量，随后细心检查加药流程，并根据药剂罐液位变化核算昨天加药量。“针对开关井、油井调频调参造成的井组来液量变化，我们及时调整破乳剂投加量，药剂日投加量由700公斤增加到1000公斤，确保三相分离器内油水稳定分离。”敖辉一边说着，一边将空药剂桶摆放整齐。

污水接收罐容积只有140立方米，运行一段时间后，罐顶油帽逐渐增厚，影响油水分离效果。因此，定期回收罐顶污油十分必要。每天，化验员都要取样分析污水接收罐出口水质，根据水质变化及时联系输油系组织收油。通过多次对比分析，他们将收油周期由7天缩短到3天，明显改善接收罐出口水质。

同时，平台制定水力旋流器日常管理制度，明确岗位职责、巡检要求和操作规范，开展水力旋流器优化运行试验，对比不同进出口压差下水质，确定合理压差值为0.4兆帕。定期组织冲洗排油腔，清洗水力旋流管，保持设备最优运行状态，确保水力除油效果。

近日，平台组织开展净水剂投加试验，历时71小时50分，向污水处理系统内投加新型净水剂稀释液1.2吨。对比分析加药前后水质，水力旋流器进口污水含油量和悬浮物含量分别下降187.2毫克每升、60.5毫克每升，净水效果较好。

“接下来，我们将与业务科室积极沟通协调，进一步优化净水剂投加，改善污水处理效果。”管理区注水技术员孔健介绍说。