张洪山：既要油井水井 又要碧水蓝天

二氧化碳竟成了“香饽饽”

二氧化碳减排是全球关注的世界级难题，也是油田减排的重点。

以往，人们常常主观认为二氧化碳是有害气体，如今二氧化碳在胜利油田却成了备受宠爱的香饽饽。

胜利油田建成了全球首个燃煤电厂烟气碳捕集、驱油与封存(CCUS)示范工程。二氧化碳捕集纯化装置投入运行后，每天生产液态二氧化碳100余吨，全年能够捕集、液化二氧化碳3万至4万吨。捕集处理后的二氧化碳纯度达99.5%以上，可全部应用于目前胜利油田正在开展的“低渗透油藏二氧化碳驱油先导试验”。2008年，二氧化碳驱油示范项目——高89—1块开始注二氧化碳，截至目前，累注二氧化碳15.7万吨，相当于120万棵生长了30年的冷杉树所吸收的二氧化碳。累增油3.6万吨，二氧化碳动态封存率86%，预计油田采收率提高17.2个百分点。

2012年12月初，国家环境保护部到胜利油田调研时，对胜利油田的CCUS(二氧化碳捕集利用封存技术)项目给予了充分肯定，称赞胜利油田在落实生态文明和建设美丽中国的道路上，已先行一步。

当前，胜利油田正在开展齐鲁石化50万吨/年煤制气CCUS项目和胜利电厂100万吨/年烟气CCUS项目，工程建成后每年可捕集二氧化碳150万吨，初期能满足7000万吨储量规模的低渗透油藏二氧化碳驱开发需要。

近年来，胜利油田围绕废气、废水、废渣的持续循环利用，大力发展循环经济。

胜利发电厂年耗原煤200多万吨，每年发电产生的粉煤灰固体废弃物高达数十万吨。大量的粉煤灰如果得不到及时处理，就会产生扬尘，污染大气，污染水体。

为了让粉煤灰变成新的创收点，胜利发电厂投资100多万元，建成投产了粉煤灰分选装置，将锅炉排出的原状灰分选成一、二、三级成品灰。据了解，一级灰因致密性强，无需研磨即可直接用于油田钻井固井或拌入水泥中，降低固井生产成本。二、三级灰可广泛应用于河海筑堤、水库修坝、公路修筑等领域。

油田每年的自用燃料原油数十万吨，其中冬季采暖燃油占绝大部分，给油田造成了巨大的经济负担。通过优化运行方式减少燃油指标毕竟治标不能治本，要想从根本上扭转被动局面，必须对燃料结构进行重大调整。

2004年，胜利油田从能源发展战略着眼，启动了热电联供集中供热工程，目前已累计投资18.45亿元，形成1500多万平方米的替代原油供热能力，覆盖了油田基地附近的大部分居民小区，年替代燃油24.9万吨，累计供热4800万吉焦，相当于替代燃油70万吨。