河口厂"金点子"落地生根结硕果

原标题：河口厂“金点子”落地生根结硕果

岁末盘点，河口采油厂注汽大队干部员工不禁喜上眉梢：在人员、设备没有任何变化的前提下，大队注汽总量却增长了4万多吨。原本已经“捉襟见肘”，这近10%的增幅从何而来?2013年，这个大队提出了“持续极限注汽模式”的改善经营管理建议，从安全、质量、运行等方面入手，把注汽生产中所有的短板找出来，并一一予以补齐。

注汽管理上的收获并不是个例。据了解，2013年这个厂确定管理创新立项45项，征集改善经营管理建议532项。这些建议中有439项实施完成，在生产经营中“落地”后，让采油厂收获了大效益。

这个厂监测大队也有“头痛事”。每个月，他们有定向测试任务和自测任务，但是受车辆、人员、环境、设备等因素影响，在油区内的“南征北战”中，空跑或少跑都会完不成计划。今年，他们广泛征集建议，最后出台了“驻点测试”、“定向多测”和“区域集中测试”三种办法。在“驻点测试”中，今年采油一矿、四矿两个主力油区因修路绕行，他们直接将测试车组及设备停驻前线，一举解决了问题。而在“定向多测”中，他们把主意打在了合理配置测试任务上，减少车辆往返时间，出去一次必须干3到5个活，既提高测试效率还节省油料费用。现在，这个大队班组月测试能力由30井次提高到了60井次。

一条条改善经营管理建议的提出，日常生产中的潜力被充分挖掘。今年，紧密结合“潜力再认识，对标再分析，办法再创新，打造一流上水平”主题活动，这个厂将经营管理调整和优化的视线，面向基层，面向一线，面向每一名干部员工。针对短板问题，他们进行创新立项，建立了专家、部门与创新项目“结对帮扶”机制，并广泛组织调研、交流和学习培训，提升经营管理创新的质量。该厂采油一矿在安全生产上实施的“安全累进”考核就是一次学习交流中的收获，结合自身滩海油田管理特色，经过不断完善和改进后成为该矿安全生产的基本保障。

河口采油厂准备大队实施“定向承修”制度缓解了作业设备紧张的难题。河口采油厂三矿设置基层网络对标“评比台”激活了内部管理。现在，这些建议已经深入到经营管理的各个环节，全厂干部员工都在从工作中总结经验，从经验中发现问题，从问题中提炼建议。该厂作业大队作业8队“单井精细核算”的创新手段已被全大队推广。围绕作业工序的145个工序节点，员工的每一项施工任务都被折算成考核分值。清清楚楚的“明白账”让大家鼓足了劲头。2013年以来，这个厂的作业一次成功率保持了99.5%的高水平。