质量终生追责增加两成长寿井

GD2-21P516井是一口常规作业的检泵井，原定方案是检换泵，只需起出原井旧泵，换入新泵即可完工。

胜利油田孤岛采油厂作业大队(东区)209队施工人员在对原井泵筒拆卸后，发现泵筒并未损坏，便向技术部门提出方案修改意见。在他们的建议下，检泵作业变更为探冲防砂管作业，占井周期虽然多了4天，但日油量却增加11.5吨，当班人员被奖励了30个质量工时。

从过去被动执行方案，到主动参与方案分析，一切围着质量和效益转。这些可喜的变化，缘于孤岛作业大队(东区)实施的“质量工时制”。

每个环节质量均纳入考核

所谓质量工时制，就是把员工的每一个环节的施工质量纳入考核范畴，跟班干部通过《生产写实》记录签字确认，队干部当天核算开具工时。

以前作业队在对班组和员工考核时，一直沿用按工作量计工时的方式。这种方式，容易导致员工抢施工进度，拼工作量，对质量则停留在作业井是否成功上，施工过程中的细节把关和标准执行，往往不到位。

“质量工时的好处在于，每个环节的质量均纳入考核，引导员工一切向质量效益聚焦。以工作量为中心的考核管理，也变成以质量为中心。”大队主任师翟省杰认为。

为做到质量有标准、执行有记录、责任看得见，这个大队还对质量核心工序进行梳理，建立形成了涵盖日常施工256个节点的《质量操作规范手册》。

一位班长说：“有质量工时管理的约束，工作来不得半点马虎。”

作业质量的提升，带来躺井次数的减少。据统计，自2013年至今，这个大队作业交井同比减少56口，降幅达11%。过去井等人，现在变成了人等井，大队作业成功率始终保持在98%以上，优质率突破73%，优质井二次追加的劳务结算费，占到效益总额的13%。员工开心地说，这是一笔好账，干活越来越少，到手的钱却越来越多!

质量效果与奖金挂钩分档结算

降火茶一连喝了一个星期，作业211队队长郭祥元嘴角的泡依然未消。他怎么也没想到，6月初施工的一口常规检泵井因管杆断脱，只生产19天便停产了。

就因为这口井的失利，让这位老队长丢了面子，也让全队28人丢了一笔不小的收入。

年初，作业大队(东区)实施质量效果分档结算法。根据提液、增油情况，他们将作业井分为不成功、无效、有效、高效四档，按照0到120%的系数进行结算。一口作业井达到高效档且生产4个月以上，作业队将拿到120%的高结算比例。不过一旦作业不成功，就要按照50%的结算指标进行倒扣。

这口常规维护井的失利，造成的损失换算成工资奖金，全队28人每人少拿430元。虽然着急上火，但郭祥元决心在跌倒的地方爬起来，把失去的损失夺回来。

7月初，他们队接到GD2-27-424井检泵任务。作业过程中施工人员发现该井液面深，连通压力高于一般地层，郭祥元便主动向技术部门提出方案整改意见，将原有的检泵方案变更为检换滤作业，投产后日产油高达11.3吨。按照“分档结算法”，该井属于高效结算档，连续生产4个月后将追加近3万元结算收入。

现在的郭祥元只有一个念头，就是带着全队多干优质长效井，把损失早点补回来。

2008年施工的一口井，被算旧账

让作业大队(东区)原202队党支部书记、副队长和两名技术员没想到的是，尽管调离这个队已有几年，他们却因为2008年施工的一口井，被算了旧账。

原来，作业217队在GD2-36N12井进行施工时冲砂遇阻，经证实井下有落物。这口井上次作业时间为2008年6月27日，是由作业202队进行换管柱施工。当时202队冲砂并未到井底，并对井内事故进行隐瞒。

按照作业质量追溯制度，这四人和留任的队长作为责任人，均被处罚款。这是该大队实施作业质量责任追溯制度以来的第五起案例。

作业大队(东区)质量追溯制度始于2008年。制度规定，下次作业发生问题，确定责任人后，不管时间多长，只要责任人没有调出大队，都要受到责任追究，并处以300元到500元的罚款。

作业209队队长王辉认为，作业质量责任追溯制度给每名员工都带来了压力，也让大家尝到了甜头。今年，该厂对近3年所有油水井免修期进行统计，作业209队施工的优质井、长效井共112口，位居全厂第一。该厂根据优质优价结算考核制度，直接奖励209队近两万元奖金，相当于多干了1个月活儿。

据作业大队(东区)大队长刘同江介绍，他们承包的作业区域年年扩大，和3年前相比，油水井增加了近百口，区块产量增长10多吨，但工作总量反而成下降趋势。这是因为，他们负责的油井免修期已达650天，比3年前延长了100多天，长寿井也增加了20%以上。 (李海鹰、杨鹏)