孙焕泉：打造世界一流的绿色油田

建世界级绿色大油田

——中国石化胜利油田低碳发展纪实

让整个地球都头疼的二氧化碳,在这里成了“香饽饽”。冬日,记者来到了位于山东省东营市的中国石化胜利油田,探寻这个给人类应对气候变暖带来新希望的技术奥秘。

用二氧化碳置换石油

二氧化碳的捕集和封存,是当今世界应对全球变暖的前沿技术。而将二氧化碳捕集、封存、利用甚至循环利用,则开辟了大规模利用和减排温室气体的新途径。全球首个燃煤电厂烟气碳捕集、驱油与封存(CCUS)示范工程,如今已在胜利发电厂运行了近5年。

眼前这套正在正常运行的二氧化碳捕集纯化装置,如今每天生产液态二氧化碳100余吨,全年能够捕集、液化二氧化碳3万至4万吨。处理后其纯度达99.5%以上,可全部应用于目前胜利油田正在开展的“低渗透油藏二氧化碳驱油先导试验”。换句话说,这些液态二氧化碳将被注入地球深处,把宝贵的原油“置换”上来。2008年至今,胜利油田已累计向地下注入二氧化碳15.7万吨,累计增油3.6万吨,二氧化碳动态封存率达到86%。

二氧化碳减排,是全球关注的世界级难题。胜利油田立足自主创新,从1998年底开始技术攻关,形成了一批具有自主知识产权的配套技术,探索出一条经济效益与生态效益俱佳的生态保护新路子。相关项目受到环保部高度评价,也在国际上产生了良好影响。

眼下,这套装置已远远无法满足胜利油田用二氧化碳换石油的胃口。他们在胜利电厂和同属中国石化的齐鲁石化新建了两套新装置,建成后每年可捕集二氧化碳150万吨,初期能满足7000万吨储量规模的低渗透油藏驱油开发需要。

污水废渣接近零排放

经过半个多世纪的开发,胜利油田目前已处于特高含水开发期。油田要稳产,就要多从地下采液。对此,胜利油田坚持石油开发与污水减排一体化运行,最大限度地提高采出水回注率,既消化了富余采出水,又做到持续增油,实现减排与上产“双赢”。经过多年努力,2012年,油田采出水回注率达到98%,工业污水实现达标排放。今年年底,他们将力争实现采油采出水零排放。

胜利油田现河和东辛两个采油厂是邻居,两年前各自遇到了“烦心事”:现河采油污水多处理太费劲,东辛达标处理后的水满足不了回注要求。于是,胜利油田统筹协调,在两厂间铺设了一条11.3公里的输水管线。运行后东辛采油厂每天获得2000吨外水用于注水驱油,现河采油厂实现了采出水“零排放”。

今年以来,胜利油田已累计完成采出水减排413万吨。他们正快马加鞭,确保今年全油田整体实现采油采出水“零排放”。

在电厂废渣方面,他们下大力气对粉煤灰进行资源化处理。胜利电厂年耗原煤200多万吨,每年发电产生的粉煤灰等废弃物达数十万吨。为充分利用粉煤灰,电厂投资建设了粉煤灰分选装置,从中筛选出一、二、三级成品灰,按不同用途充分回收利用。

清洁生产让绿色常在

2010年,胜利油田荣获“全国资源综合利用十佳企业”称号,并被评为“全国国土绿化突出贡献单位”。这一荣誉,是对过去成绩的肯定,也是对未来绿色发展的激励。

以前,油井中进入井筒套管的天然气常常因压力低而难以进入管线,被直排到大气中。中石化集团公司采油技能大师、胜利油田首席技能大师代旭升研制成功“移动式套管气回收装置”,将原来外排的天然气回收,油田年增效益1000多万元。

中国石化第一台网电钻机、第一台网电修井机等一系列新工艺技术,显示了胜利油田绿色低碳发展的科研实力。

黄河钻井五公司30171队配备网电钻机后,共打了100多口井。该队队长说,“网电钻机安全、清洁、高效,在全负荷作业条件下,每天比普通柴油钻机减少柴油消耗13吨、二氧化碳排放当量41吨。”

“实现绿色低碳发展,打造世界一流的绿色油田,为建设美丽中国做贡献。”胜利石油管理局局长、胜利油田分公司总经理孙焕泉向记者谈起企业的绿色梦想,“每一滴油都是承诺。”目前,胜利油田正以中国石化实施“碧水蓝天”环保计划为契机,加快重点项目治理。油田确定了9个环保重点治理项目,计划投资9亿多元,2015年将完成所有整治工作。