海洋厂集输大队信息化建设让工作变得轻松

谈起目前胜利油田海洋采油厂油气集输大队信息化建设中最明显的变化，大队信息员姜亮最大的感触就是“外输任务增加了，工作反而变得轻松了。”

他的观点同样是大家的共识。这个大队现有联合站3座，接转站2座，交接油点3个，设备400余台（套）。外输量随着产量走，2014年，这个大队的原油外输任务达到303万吨，创历史最高水平。“任务重，但工作量却不会增加多少，就是因为遍及站库各个区域的自动化数据采集系统、信息集成运行系统和视频监控报警系统。”姜亮说。人在值班室，就能及时准确地掌控生产现场的所有情况。在最大化减少人员在现场操作的同时，实现了整个集输系统的统一调度、中心调控和反馈管理。

参数信息自动采集，足不出户了解现场状况

8月14日上午8点，海三联合站计量班员工陈明开始采集参数。他通过现场数据采集平台读数和系统录入，只用了大约20分钟，就把现场的51个点位的数据采集完毕了。

“生产数据不但采集的快，而且准确度高，部分参数在微机上就能进行分析比对。”陈明说。

按照油、气、水三套流程，这个大队开发出进行生产数据与生产状态监控的工业软件系统，与现场原油、污水和天然气三套自控系统相关联，通过进站、处理、计量、外输等的自动化模块，进行现场数据传输、采集、收录，值班人员在中控室内就可以对站内所有系统的压力、温度、流量、含水、液位等关键参数进行全过程监控和进行集中处理。

同时，这个大队还在站库的部分重点要害区域安装了远程控制点，不必再去现场，只要在系统微机上就能随时根据生产瞬时状况进行参数修改或调控，大大降低了劳动强度。

信息数据微机录入，轻而易举完成数值计算

交油计量队的新分员工李雪工作刚满一个月，就已经能够快速、准确的完成海上来油数据的微机录入、换算和分析了，这让她每天的工作量减轻不少。“这套计量软件自动化程度很高，连同数据录入加上换算完成的时间总共只需要几十秒钟，而且所有数据都能够自动生成，像我这样的新员工也很容易掌握。”

李雪口中的计量软件，叫做“原油动态自动计量软件”。目前，这个大队的多个交（接）油点都在使用该软件。这套软件与《石油天然气计量化验标准汇编》完全贴合，兼具自动查表、自动靠标准值、自动计算等功能，涵盖数据库中的几百个函数，能够简化换算数据的过程，同时又能提高资料的准确性，自动化程度较高，适合所有的原油交接计量岗位。

自动计量软件带来的方便惠及到了生产管理的方方面面，将这套系统安装在办公系统或随身携带的手机中，不但查数据、查资料变得简单方便，而且干部员工不在岗期间也能快速便捷的进行随机计算或查询，提升了集输动态管理水平。

原油泄漏报警监控，时时刻刻关注管线安全

作为大队的生产调度员，李文斌每天工作的重点就是密切监视“盈亏平衡数据采集系统”和“原油管线泄漏检测系统”。今年年初，大队分别在5座生产站库、3个交接油点和4条原油主管线处安装了自动化监控报警设备，四条分别用红色、蓝色、绿色和粉红色标注的排量波动曲线，不间断的向调度室的监控微机上回传着数据。“一旦发生管线泄漏或输差较大情况时的报警，这套系统还能够显示出误差小于10米的位置信息，便于我们迅速找到泄漏点。”李文斌介绍说。

自动化监测系统为维护原油的安全平稳外输发挥了重要作用。今年7月份的一天，系统检测到海四联合站至孤岛首站段的原油管线两小时输差达到了-18方。抢险队员根据系统显示的位置信息第一时间赶赴现场，成功阻止了一起打卡盗油事件，并进行了及时的修复和处理。

同时，自动化系统除对生产运行情况进行监控外，还能够按照设定的参数进行对比分析和智能诊断，岗位员工可以依托自动化诊断系统，科学合理的安排维护保养等工作计划，安全生产效率和经济运行质量大幅提升。