胜利有杆泵深抽技术：一寸深一寸强

对于一个采油工来说，自己管理的油井出油多出油少会不会影响到心情呢？答案是肯定的。那么有一口油井原来日产油一两方左右，现在突然陡增到10多方，会是一种什么心情呢？临盘采油厂采油一矿采油4队的职工们这几天心里就像吃了蜜一样。

“LPL41-X118井措施前采用44毫米泵生产，下泵深度1774米，日产油仅为1.8立方米；措施后采用56毫米泵生产，下泵深度2066米，生产参数保持不变，日产油达到10.3立方米。”后一段是2014年7月7日最新生产报表上的数据。

是什么措施让一口可有可无的低产井摇身变成日产10余吨的香饽饽呢？该项技术的大名叫“有杆泵助力深抽技术”，是胜利油田采油院采机所科研人员专门针对此类低产井研发出来的。

“一般的有杆泵抽油井，抽油深度达到2500米左右，整套抽油装置就很吃力了。以往遇到这种情况，就没有什么办法了，只有等液面再升上来，抽一点是一点。而胜利油田的油层一般都在三四千米左右，也就是说，实际上大多数的井还有很大的潜力可挖掘。”胜利采机所工程师岳振玉说，“所以我们的攻关目标就盯住了这一块，这项技术出来以后，就是抽油深度达到3000米，我们的设备也游刃有余。”

武侠小说里对兵器有说法：一寸长一寸强，该项技术也是这个道理，深一些就会强很多。以LPL41-X118井为例，原来下泵深度1774米，没什么东西可抽了，加深了292米之后，就有如探到“涌金之泉”。

实际上，随着开采时间的延长和采出程度的增加，目前油田的开发方向已经在逐渐向深层油藏转移。而现有的大多数有杆泵开采方式受到抽油机额定载荷和抽油杆柱重量的制约，下泵深度受到限制，难以满足油田深抽开发的需要。针对这个问题，科研人员创新研发出适合深层油藏开采的插入密封式深抽助力装置，该装置巧妙利用大小柱塞之间的面积差和油套管之间的压差来降低抽油机悬点载荷，增加泵挂深度。通过对常规深抽助力装置进行结构改进，不仅增加了承拉管，解决了杆柱下行困难问题；还采用插入式多级密封结构，提高了整体密封可靠性；同时泵筒接头上设有泄油孔，在油井需要作业时，可与出液孔形成泄油通道，避免作业过程中造成污染。

据了解，有杆泵助力深抽技术自研发成功以来，已在河口采油厂、临盘采油厂等单位进行了16井次的现场应用，粗略统计，平均单井日增油1.6吨，累计增油万余吨。同时由于装置本身还能大大降低抽油机能耗，平均单井日节电102度，累计节电已达50.16万度。可谓增产节能一举两得。