胜利采油厂水井治理突破瓶颈创佳绩

胜坨油田经过50年的注水开发，井网、井筒老化严重，失效水井大量积压，超注、欠注问题异常突出，已成为制约老油田持续稳定发展的瓶颈。为此，胜利油田胜采厂全面细化指标体系，认真贯彻油田一体化治理思路，紧紧围绕着提高“三率”的总体目标，狠抓超、欠注层治理、失效水井治理，层段合格率显著提高；狠抓复杂井况井分注、细分注水技术攻关，分注率下降的趋势得到了有效地遏制；狠抓技术创新，同心双管分层注聚工艺取得新突破。

加强欠注层前期预防，结合检管酸化的欠注层预防治理措施，分层流量等工程测井，在作业时，对症下药，对欠注层直接实施治理。强化后期治理工作，与采油矿紧密结合，对新增的各种欠注层详细分为12大类，相应治理措施落实到位，提高治理成功率。

针对套损井贴堵后分注难题，开展了小直径分注工艺研究，形成了102、92、76等三种内径6种配套分注方式，在胜利油田分公司小直径分注工艺方面走在了前列。引进测调一体化分注工艺，结合采油厂实际，优化配套，解决了原空心分注工艺最大分注层3层、测调成功率低等问题，实现了多层分注、测调一次到位，有效满足了油藏细分注水的需要，分公司第一口5层分注在ST3-4-103井成功实施。该工艺已累计实施12口井，现场应用10口井，测调一次成功率90.0%，测试层37个，检查层33个，合格层29个，合格率87.9%。

创新应用同心双管分层注聚工艺在胜坨油田二区ST2-4XN33等3口井上成功实施，该工艺有效解决了原空心单管分注工艺存在的测调遇阻、单层注入量计量难度大等问题，实现了地面控制单层水量，不用开关井频繁测调，低剪切的分层聚合物驱油目标。目前，胜采工艺技术人员正在攻关单管分注注聚工艺，有望实现新的突破。

依托上述治理措施，胜坨油田的欠注层总数从243个降低到162个，层段合格率由最低的39.5%上升到目前的79.8%，这两项指标均创胜采厂20年来的最好水平。这些针对性的治理措施为胜坨老油田控制自然递减打下了坚实的基础。（通讯员焦见利郝风波）