巡检新规定带来员工新变化

1月27日零晨2点钟，胜利油田海洋采油厂油气集输大队海三联压缩机班员工马胤提前设定的闹铃准时响起。他穿戴好劳保，拿起笔记本、手电筒和检测工具，开始例行巡检。“巡检必须要准时，设上闹钟便于到点提醒。”45分钟的巡检时间，他详细检查了压缩机场区各设备运行情况，及时排除了压缩机三级分离器污液隐患。

2015年“元旦”刚过，这个大队新修订的《重点设备设施和关键部位巡回检查管理规定》就摆到了各基层队、班组岗位的桌面案头。副大队长崔永涛介绍，新规定最大的变化，就是围绕新《安全生产法》和《环境保护法》内容，从严巡回检查制度，统一规范了人员、时间、设备、标准，让当班员工明白这个时间段该干什么，有效杜绝巡检盲区。

新规定的实施，让每名岗位员工自觉加压，主动查隐患、排故障。泵班员工苗秀明按照规定要求，在每次巡检中都要详细记录外输泵运行压力、温度等各项参数，他还通过听、看、摸、记等方式，准确判断关键部位运转状态，随时掌握设备运行情况。“新规定的实施让我们能够及时发现各种可能导致设备停机的故障和隐患，起到了很好的预防预报作用。”苗秀明说。

冬季生产，夜间巡检是关键。大队重点强调夜间巡检发现隐蔽位置渗漏点的敏锐性，做到问题早发现、早处理。他们加密巡检次数，增加巡检人员配置，为部分关键岗位配备了测温枪、振幅仪、听诊器等数字电子化检测设备，确保第一时间发现问题。岗位员工全员参与设备管理和隐患排查，他们除了采用定闹钟、相互提醒等方式之外，还根据各自岗位情况，绘制了岗位流程图和巡回检查图，并在巡检处挂上了醒目的标识牌和反光条，便于查找、确定故障隐患点。针对大型重点设备，他们采取设备交错检查、双项检查、分时段巡回、设备定时挂牌等方式，有效保障设备设施安全平稳运行。同时，这个大队还总结了近年来的设备维护和管理经验，编写成册，充实到各班组岗位，进一步减少设备劣化和故障，及时消除设备缺陷及隐患，确保设备经常处于良好运行状态。

在此基础上，大队将巡回检查制度纳入到设备修保工作中。在设备修保前，通过巡回检查提供预报警示;修保中随时组织员工进行全面巡检，现场落实解决维修中出现的新问题;修保后，进行24小时不间断巡检，检验维修效果。“新的巡检规定，让员工责任心和执行力普遍增强，占据了设备管理主动。”崔永涛说。