热力水煤浆厂：从严管理让“节能降耗”唱“主角”

热力水煤浆厂在生产经营过程中，深入推行成本核算，把节能降耗贯穿于班组生产管理的全过程，做到干前有预算心中有数，干时有核算加强控制，实现了效益最大化。

细化成本增效益。该厂每月召开申报材料计划会议，加强生产材料的监管，强化计划申报、逐级审批管理，严把“审批、交接、领材”关，对不合理使用材料造成浪费现象予以重罚。并科学合理划分生产成本和非生产成本，细划成本核算单元，对主要成本项目进行跟踪管理。他们针对设备的大小修及运行周期，合理核定材料费支出，将材料费划分为日常维护费、大修费、材料费等部分，层层分解到基层队和班组，实行厂、基层队、班组三级管理，使各项成本消耗控制在计划之内，每月及时作出成本分析，找出成本节约和超支的原因。   

严执准则提效益。该厂对各生产岗位进行能耗大“瘦身”，建立《班组节能管理办法》、《节能降耗工作考核细则》和《车间设备维修材料台账》，在运行班组中开展水、电、煤、药等小指标竞赛活动，明确展示出每个班的运行成本，看谁用的费用最少，比谁节约的成本最多。并严格对材料质量进行验收，建立健全物资验收管理制度，规范验收行为。大型设备类物资验收必须由设备技术、使用单位、物管、仓储、纪检等部门人员组成验收小组，按照合同提供的技术参数、质量要求等共同对设备外观、性能、质量、数量、随机配件、资料等进行验收；参与验收人员均须对验收记录签名确认，主要验收人员须在验收单据上签字，验收人员对验收结果负责。

节能降耗要效益。该厂有计划、有安排、有落实，树立“节能管理无小事”观念，在日常工作生活中，该厂积极倡导广大职工低碳生活理念，教育职工从节约每张纸、每度电、每滴水做起，制定相关奖惩制度。各个基层单位层层分解节支增效指标，严禁吃大锅饭，严查重罚材料浪费现象，把提高全员节能意识和行为作为节能生产的突破口和切入点，构筑“全员抓节能”的管理理念。