胜利黄河固井：300个项点扣紧管理闭环

近日，在胜利黄河固井公司技术例会上，与会技术干部对6月份的64口质量优质井进行“反刍”分析，就存在的异常情况描述制定改进措施。据悉，对“板上钉钉”的优质井回头分析，“优”中找不足，是这个公司质量风险评估中的一环，也是从严抓质量控制的重要环节。

谈及这一举措的初衷，胜利黄河固井公司研究所李旭介绍：“这样的质量分析会，公司每月都要召开，仅2014年以来就从345口优质井中找出改进项76个，目的是举一反三，使整个施工过程始终处于受控状态，增强固井质量的稳定性。”

追溯质量管理，这一举措源于胜利黄河固井坚持多年的项点管理办法。“分项落实岗位规范，分级落实管理职责，分点落实工作内容，做到过程可控制、结果可追溯，形成质量控制的闭环。”针对施工过程受控点，这个公司把从路单接受、工具检查、固井资料到施工要点检查、质量风险评估等环节细化为9大项48个管理项点，各个项点在《固井施工运行表》上直接反映和控制。那时，质量项点管理仅限于固井施工过程。

近四年统计数据显示，胜利黄河固井在完成的3352井次油层固井施工中，固井质量合格率连续41个月保持100%。自2014年初，他们逐步把“项点管理法”从固井施工延伸到安全管理、成本控制、岗位规范管理全过程，形成了300个管理项点，让“严”字融进每个生产环节，逐步形成从严管理、精细管理的长效机制。

在安全项点控制中，他们制订了“三场一线一检查”5大项68个项点，涵盖车场、井场、道路交通等受控区域，使安全管理工作更加具体和规范。在成本项点控制中，他们将单井成本核算到分队，考核到单车，月考核季兑现，节奖超罚，形成中队、班组、岗位、个人四位一体的目标承包责任体系，有效地调动了职工工作积极性。他们还针对一线重点岗位，制定了驾驶员岗位100个规范操作项点、水泥车岗位50个规范操作项点和施工指挥岗位50个规范操作项点，通过建立考核档案，记录职工考核和测评成绩。目前，一线中队60%以上员工具备三种以上操作技能。

从严抓过程控制，促使员工岗位工作更加规范，固井施工过程更加严密，能够及时发现潜在的固井质量隐患，减少了事故的发生。坨深斜401井井深4176米，封固段1376米，井径扩大率10.68%，经评估该井合格概率为50％，优质概率为40％，不合格概率为10％，技术组审议中，调整了施工运行方案，进一步优化设备配置、人员配置和人机组合，对密度、排量、水泥浆计量、下灰等关键点提出具体的受控要求，使质量风险降到最小，最终保证了固井质量，固出了优质井。截至今年7月25日，这个公司先后完成桩古18-1ST、莱斜785侧、盐22-斜16等高难度井、复杂井固井施工，累计完成各类固井1359井次，固井质量合格率100%。