胜利油田东营原油库安全生产10000天

截止到4月24日，东营原油库实现长周期安全运行10000天。

10000天！对于油库人来说，它不仅仅是一个数字的累加，更是油库人心血的凝聚、责任的体现。它记录了一届又一届油库人勇于担当、安全生产的不懈追求和目标。

东营原油库，胜利油田的储备心脏和运行中枢，1986年投产至今运行28年，安全输销原油5.1亿吨。

如何让这座“火山”管理的井然有序，干部员工们一语中的：安全工作，天天都是新起点。

“千次操作零失误”：职责与执行同步

东营原油库流程切换频繁，错误操作一项如按错一个按钮或点错一次鼠标，都会影响全油田原油的安全输销。用油库主任许树庆的话说，他们错不起。

在多年的经验积累下，他们提炼形成了一套适合自己特点的“流程切换五步操作法”。“严格指令、细心核对、认真模拟、谨慎操作、周密检查”每一步都明确了各层级的职责、规范标准。

不只是在流程操作上，在其它岗位的操作上，油库都建立了标准操作流程。

交班严格落实“七交七不交”，日常巡检实施“点位控制法”。 每个岗位制作了《标准化操作项目视频教程》，编制了《岗位技能实用操作手册》。同时，还设置了安全隐患“曝光台”，推行了值日“安全督导员”活动，开展了“查找身边十大隐患”活动。

管理越有序，责任心越强，执行越到位。“千次操作零失误、万个数据无差错”的累计成就了10000天。

“安全风险监控网络”：监督与管控共抓

东营原油库，国家一级防火防爆单位，安全责任大，安全风险大。14座大型储油罐，350台（套）设备设施，12810个风险监控点，四个运行班组，人均达105个，管理难度大。

在多年的摸索实践中，他们探索建立了一套《安全监控网络》管理法。他们把1281个风险点按照危险程度进行了“A、B、C”分类。A类监控点由岗位工人、值班长、值班干部共同监控；B类监控点由岗位工人、值班长共同监控；C类监控点由岗位工人监控。

在储油罐这一重点要害设施的管理上，他们实行了“三重硬性管理”，每月由6名支部班子成员负责对储油罐检查的情况考核评估；每月由8名技术干部负责检查油罐的运行状态和存在问题。规定支部成员每天都要巡检库区和要害岗位不少于2次，计量工每班至少检查3个油罐的安全附件。

一年计算下来，值班干部和生产骨干巡检路程相当于一个二万五千里长征，4个班组的计量工上罐高度累计相当于攀爬8次珠穆朗玛峰。

“安全E体化评价”：信息与技术共融

在油库各岗位，你都会看见岗位员工手持一部电子对讲机进行打点。这是“无线智能电子巡检系统”，表面看是一个对讲机，但它的功能除了实施无线对讲，还能实现电子打点、自动记录、痕迹查询。

“电子打点、过程留痕、实时评价”是“安全E体化评价”的主要特点。”油库主任许树庆介绍到，“如今在管控中心，不但可以实时查询岗位员工的巡检动态情况，还能检验值班干部的到位情况，巡检变得更加可视化、简单化、智能化。”

油库还有5套先进的数字化管理系统，6大模块构成的综合管理信息平台，覆盖了全站管理工作的方方面面。轻点鼠标，就能方便快捷地监控流程切换、设备监控、管线泄漏等生产主要过程。

油库建立了罐区和岗位的视频监控系统，实施了工艺流程自动化控制、消防系统自动稳高压控制、长输管线防泄漏监控等防控措施，安装了“库区雷电预警系统”、“电子围墙防控系统”，实现了人机合一的安全预防范。（宋执玉王婷婷）