山东工业由大向强 淘汰落后创新拉长产业链条

原标题：山东工业由大向强 淘汰落后创新拉长产业链条

山东完备的工业产业体系让兄弟省市羡慕,但也有初级产品比重高、产业链条短、产能过剩等一系列难题待解。面对市场、资源、环境等方面越来越大的压力,山东工业如何加快由大向强转变?

关键词一:淘汰落后

11月1日,山东交通水泥厂淘汰的2条立窑水泥生产线通过现场检查验收。这标志着全省水泥行业立窑生产线时代的结束,实现了提前两年时间完成立窑生产线淘汰任务。

淘汰立窑,选择旋窑,背后是企业方式理念的巨大转变。过去,枣庄市的水泥行业全是立窑水泥,产值仅占GDP的3%,能耗却占到25%；现在,这些立窑全部变成了旋窑,不仅产值提高了近1倍,能耗更是降低20%。

水泥产业是山东传统工业转型升级的一个典型。截至10月底,我省2013年度列入国家淘汰落后产能计划的14个行业的111家企业已经圆满完成落后产能相关设备的拆除和淘汰,钢铁、造纸、纺织等山东传统工业正在发生脱胎换骨的变化。省宏观经济研究院党委书记郭训成表示,发展的高端化、优质化、高效化与减量化、资源化、低碳化紧密结合起来,山东工业才能实现由大向强的转变。

关键词二:创新驱动

150万公里无大修,这是中国重汽今年大批量上市的T7H重卡给用户的承诺。150万公里是个什么概念?以每年跑15万公里计算,10年不用大修。这是一些欧美高端重卡才能实现的目标。

底气来自企业持续不断的创新能力。在中国重汽章丘工业园,T7H的发动机生产车间实行了全程自动化,胀断技术、新型材料的应用保证了发动机的可靠性。

正是由于创新,省内威高集团的心脏支架、骨科材料、人造血浆等覆盖了81.3%的中国三级医院,并销到世界70多个国家和地区；烟台中集来福士的海洋平台订单占全球同类产品市场份额的25%,居国内第一、世界第三位；济南二机床大型快速智能冲压生产线成功出口到美国汽车之城底特律……技术创新为山东工业提供源源不断的动力。

关键词三:拉长产业链条

发展高附加值的产品和行业,推动产业向价值链前后两端延伸,这是推进工业转型升级的关键。

纺织、化工、机械都属于传统工业,但老领域也可以分出高精尖。在滨州,纺织行业由过去的坯布、面纱等为主,扩大至高档新型面料、新型合成纤维等领域；化工行业,由常减压炼油、原盐,延伸到精细化工产品和化学新材料……

产业链条拉长了,原来的制造企业、软件企业变成了系统解决方案提供商,山东能源集团、浪潮集团等企业核心竞争力不断增强。链条的延伸也促进了产业集群的发展。目前,全省年销售收入过50亿元的产业集群已经有300余个。