兖州煤业实施全流程价值再造工程 深推“三减三提”

兖州煤业公司从2014年下半年开始，全面实施“三减三提”全流程价值再造工程，运用“以减促提、减提并举”的颠覆性思维，利用“三减三提、持续优化”的创新管理方法，依托内部市场化搭建的“市场链”平台，全流程再造公司价值生成系统，全面培育锻造公司赢得未来发展的竞争新优势。

“三减三提”是兖州煤业公司董事长李希勇结合公司现状，用“以减促提”的颠覆性思维和“减提并举”的科学辩证法，围绕实现公司全流程价值再造，提出的系统方法论和管理创新工程。面对严峻复杂的市场经济形势，兖州煤业公司在降本提效、系统优化、创收创效等方面下功夫，积极盘存量、挖内潜，各矿井通过翻新修复使用旧皮带架、托辊、旧皮带，运输胶带无废化综合利用、降低材料费用支出等累计节省资金2亿多元。在系统优化方面，坚持“重型化、大功率、高可靠性”的装备升级方向，推进生产系统提速提效。

实施“三减三提”全流程价值再造工程的根本目的是什么？兖州煤业公司总经理尹明德表示，实施“三减三提”全流程价值再造工程，是针对目前公司相对存在的资产效率低、投入回报低、成本收益低、管理效能低等发展现状，以价值创造最大化为目标，用“以减促提、减提并举”的颠覆性思维，全流程梳理、清理制约公司价值创造能力提高的各类问题；用“三减三提、持续优化”的系统论和方法论，全流程改进管理、整合资源、重组系统、优化流程、瘦身强体；用内部市场化的管理机制，将“减提优化”后的每一个工序链、流程链、业务链、产业链，链接为流程与价值紧密咬合的“市场链、价值链”；依托“市场链、价值链”的形成，全面激活企业每个流程的价值创造功能，实现全流程价值再造。

结合现阶段实际，兖州煤业公司在做好“减头减面减系统、提质提速提效”的基础上，实施“三减三提”全流程价值再造工程，全流程再造公司价值生成体系，实现公司成本利润最大化、资产收益最大化、资源增值最大化、流程损耗最小化。用减的手段，消除制约公司发展的各种低效环节；用提的手段，通过提速提质提效，解决减不下去、提不上来的问题，实现减提并举、减提互动。在此基础上，开展综合经济评价，对企业“健康状况”进行全面体检，找准每个流程、每个环节需要“减”、能够“减”、应该“减”、可以“提”的方向和重点。同时将“内部市场化管理”作为支撑，通过生产经营指标由上而下分解，劳动成果由下而上结算，将企业的每个工序链、流程链、业务链、产业链，打造成经济结算关系的“市场链”，发挥内部市场化管理独具的“价值流程再造”功能。将“减提优化”后各个环节、流程、系统，利用内部市场的运作平台平行链接，通过工序、流程之间的市场化核算、价值化考核，实现下级工序对上级工序的价值协作、上级工序对下级工序的价值考核、不同业务流程之间价值咬合、不同流程层面价值合作，实现“市场链”与“价值链”的平行同向运行，放大减提效果，聚合流程价值，为核定和评价“三减三提”全流程价值再造工程实施效果提供机制支撑。

本着“以减促提”的逆向思维和“减提并举”的系统方法，兖州煤业公司力争用三年时间将“三减三提”全流程价值再造工程打造为“瘦身强体”的管理思维创新工程、实现公司价值流程再造的管理实践创新工程和实现公司管理与发展升级转型的商业模式创新工程，以此应对当前严峻形势、提高经济效益，破解公司长期积淀的制约性难题，积蓄后期发展实力，支撑公司转型升级，赢得未来竞争。（兖矿集团新闻中心 罗晓婷）