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兖州煤业:实施“三减三提”全流程价值再造工程


来源:兖矿集团

“企业存在的意义,核心在于创造价值”——围绕“价值”这个关键词,兖州煤业从2014年下半年开始实施“三减三提”全流程价值再造工程,科学利用市场周期调整形成的倒逼机遇,培育锻造公司赢得未来发展的竞争新优

“企业存在的意义,核心在于创造价值”——围绕“价值”这个关键词,兖州煤业从2014年下半年开始实施“三减三提”全流程价值再造工程,科学利用市场周期调整形成的倒逼机遇,培育锻造公司赢得未来发展的竞争新优势,最大限度地挖掘各单位、各岗位内在潜力和价值,为公司高效发展注入新的“能量”。

4月17日,在公司一季度经济运行分析会上,董事长、党委书记李希勇面向全公司干部员工提出了开展大众创新、全员创效“双创”活动,指出构建“全员参与、全层级贯穿、全产业覆盖、全流程融入”的多维度创新创效体系,突出经营创新、岗位创新、技术创新和商业模式创新。伴着公司启动大众创新、全员创效“双创”活动的东风,兖州煤业在实施“三减三提”全流程价值再造工程过程中,将创新创效融入矿井系统设计、职工生产行为、岗位价值创造等等方方面面,兖州煤业所属各单位和广大职工的智慧和力量全面迸发。如果将“减头减面减系统、提质提速提效”“三减三提”全流程再造工程比作一部庞大的机器,那么,创新创效则堪称一支“润滑剂”,无声无息地渗透到“价值链”的每一个环节,释放着全员、全系统发现价值、创造价值的无穷创新力和创造力。

实施“三减三提”全流程价值再造工程的“创新点”在哪里?以公司支柱矿井东滩矿为例,该矿在采煤专业“三减三提”、系统优化工作中,去年落实了14个减提项目,今年围绕生产布局、采掘工艺等排定的10个减提项目正在推进中,通过优化生产设计、优化采掘装备及工艺、优化接续、系统、劳动组织等措施,使矿井生产系统趋于合理,有效控制和降低原煤生产成本,实现“减头减面减系统、提速提质提效”的工作目标。薄煤层矿井北宿矿在优化生产系统,优化劳动组织的同时,严格按照峰、平、谷时段运行主要机电设备,合理调整供电负荷,每月减少空载损耗10万KWh,节约电费7万余元。他们还通过调整井下皮带运输时间和主井提升时间,减少和杜绝所有生产设备空载运行,今年1-4月份总电量消耗较去年同期减少了8万kwh。实施“三减三提”全流程价值再造工程颠覆了企业传统发展模式,破解了公司长期积淀的制约性难题,是一项实现公司管理与发展升级转型的创新工程,不啻为兖州煤业应对当前严峻形势、提高经济效益的现实选择,更不啻为支撑公司转型升级,积蓄后期发展实力,赢得未来竞争的重要举措和重大战略抉择。

实施“三减三提”全流程价值再造工程,凝聚着很多区队班组的创新成果,蕴含着很多普通岗位基层职工的智慧和力量。他们林林总总的创效点,汇集成了全员创新创效的强大合力,推动着“三减三提”全流程价值再造工程这台庞大机器顺利、高效运行。

兴隆庄矿掘进二区面对复杂严峻的经济形势,在原先当班收入计算方式的基础上,增加了创造价值-成本投入。”紧抠细算“预算定额”,把降低材料成本当作大事抓,全程严把关,取代了原来的粗放式管理模式,堵塞了班组在安全生产、材料使用等方面的管理漏洞。前不久,一套由东滩矿职工自主设计制造的胶靴烘干设备正式投入使用,解决了多年以来该矿井下职工胶靴无处晾晒的难题。据了解,这套能够为下井职工烘干胶靴的设备利用矿井废旧物资自主设计而成,收到良好的创新效果。在鲍店矿,主井装载系统皮带机滚筒过去两三个月就因油路问题烧坏更换,虽然制定了多种定期加油制度,依然不得法,聪慧的职工设计了自动加油机,将人工加油改为自动按需加油,现在使用一年多了,滚筒依然正常运行着。华聚能源南屯电厂深入开展“小工程”自营和修旧利废等节支增效活动,不但节约了外委修理费用,还延长了设备运行周期,向着实现利润最大化不断迈进……在公司大众创新、全员创效活动的引领和带动下,实施“三减三提”全流程价值再造工程打造的“双创”升级版,正激发更多的职工在创新创效的道路上走得更远更好。(董庆明)

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[责任编辑:王得格]

标签:流程价值再造工程 减三提 州煤业

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