探访山东民营企业蜕变发展之路：从7000万到7个亿

原标题：【走基层】从7000万到7个亿一家民企的蜕变发展之路

齐鲁网济南7月17日讯（山东台 陈琛 刘云鹏 青岛台 张海峰 曹明金）民营企业做大做强，是眼下许多民企努力探究的发展之路。四年间，青岛的一家民企产值从7000万跃升为7个亿，他们是如何做到的呢？

据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道，眼下，受宏观经济影响，找订单成了不少企业的常态，而青岛达能环保设备公司却完全是另外一种状态，他们的低温省煤器生产订单排的满满当当。

青岛达能总经理刘衍卉告诉记者：“今年在手订单已经4个亿要交货，明年的储备订单已经有2个亿，就现在我们的生产产能已经满足不了市场要求，所以公司2万平米的厂房正在建设中。”

低温省煤器是一种应用在火电厂的烟气余热回收设备，安装在锅炉排烟管道中，回收散失热量加热锅炉给水。为青岛达能这一产品提供技术支持的是西安交大开发863热交换课题的团队。

青岛达能总工程师姜衍更介绍：“每发1度电，可以节省煤2-5克，就相当于节省发电煤耗1%左右，那么在环保方面，有利于降低PM2.5的排放。”

研发听高校的，但生产上企业最有发言权。在关键部件——换热器造型上，达能选择了成本低而且生产效率高的螺旋型。这个看似明智的选择，市场却不买账。

刘衍卉解释：“它容易积灰，耐磨寿命也不好，抗腐蚀能力都差一些。”

市场直接把价值100多万的螺旋型生产线送进了废品库。

“这台设备就报废了，现在就扔在这个地方。投用了不到2个月。”

推翻重来，达能又找到西安交大，经过反复比对试验，最终将螺旋型换成了市场上从未有过的H型。

西安交大热能工程系教授赵钦新说：“我们通过研究发现H型翅片管在抗积灰和抗磨损方面具有先天的优势，这也是应该说开创了中国烟气冷却器采用H型翅片管作为换热器的先河。”

造型一换，换来了一个新市场。但新的问题又来了，H型翅片管的弯头全部靠人工焊接，质量难以保证不说，光探伤的X光片一年就是一卡车。

青岛达能质检部部长仇宁客户对我们这种产品探伤要求100%，根据我们公司去年情况来说的话，我们探伤的片子数要求达到60万张，这个工作量是非常巨大的。

令人欣慰的是，就在去年，西安交大在胶州设立了青岛研究院，达能又把这个课题交给了研究院。眼下，他们研发的焊接机器人即将投入生产，这一回，达能的生产工艺也将脱胎换骨。

记者了解到，焊接机器人可以提高产品的合格率，从以前的85%提高到95%左右，根据产品质量设计一个自动化的成像系统，检测焊缝质量，电脑成像。

与西安交大牵手，达能的产值从7000万增长到了7个亿，产品和工艺实现了完美蜕变。

目前，包括机械研究总院、北航航空研究院在内的109所高校院所已与胶州企业开展紧密合作，每年有上百项科研成果成为企业抢滩市场的“杀手锏”。今年上半年，胶州891家规模以上工业企业实现产值825亿元，同比增长13%。