力诺瑞特真好Pro即将登场｜先带你看懂它的智造底气

在力诺瑞特，有一座近万平米的热泵数智工厂。2024年全面升级，年产家用热泵几十万台，人均年产值近千万元。这里不生产普通产品——中国空气源热泵智造的新高度在这里被重新定义。而即将登场的“关键部件全用铜配置的真好Pro系列超低温变频冷暖机”，就将诞生于此。

行业领先智能产线，超7成自动化率

走进力诺瑞特家用热泵智能产线，你会看到一条行业标杆级智能生产线。全线配置多组机器人自动化工位、多台自动化无人专机、多处关键质量自动采集点及多套 AI 视觉检测工位，自动化率超 70%。从工装板、木底托，到压机、翅片、焊接、卤检、安检、注冷媒、套袋、打包…… 全工序自动化运行。这不是未来工厂的蓝图 —— 这是每天在发生的现实。

5G全连接让每台热泵都有“数字身份证”

工厂实现了5G网络全覆盖，AGV自动导引车根据WMS指令，精准配送原材料至每一个工位。工装板RFID与产品条形码，绑定所有原材料与工艺参数——每一颗螺栓的扭矩、每一道焊接的参数、每一次卤检的结果，全部实时上传至质量追溯系统。这意味着每一台热泵，从上线到出厂，全程可追溯：谁装的、用什么参数、检测是否通过，清清楚楚，分毫不差。

AI视觉检测，比人眼更“挑剔”

在这条产线上，AI不只是概念，而是比人眼更“挑剔”的质检员。螺钉固定工序中，AI自动检测螺钉有无漏打；焊接工序中，机器人自动超声焊接后，AI视觉自动检测焊缝质量，合格才放行；接线工序中，传感器位置是否正确，AI视觉“铁锤检测”一目了然；到了整机外观工序，标签防错、LOGO错漏，全部由AI自动扫描并判定合格。多道AI视觉检测工位贯穿关键工序，把人为疏忽降到零。

全流程信息打通，数据驱动全链路管控

而在系统层面，力诺瑞特搭建了SAP、MES、WMS、QMS、EAM、SRM、CRM等全方位信息系统矩阵，依托数据中台实现从客户端到服务端的全流程透明管理。MES接收生产计划，指令传递给WMS完成出库，AGV自动配送，生产完成后自动码垛、自动贴标、自动入库——全程无人干预，全程数据驱动。

国家认证：智能制造能力成熟度三级

2025年，力诺瑞特成功通过国家智能制造能力成熟度（CMMM）三级认证，这是国家层面对这座工厂智造实力的权威认可。从太阳能到空气能，从传统制造到数智工厂，力诺瑞特正在向全球空气源热泵灯塔工厂的目标迈进。

一座行业领先的智造工厂，一条高自动化智能产线，一套覆盖全流程的信息化质量追溯体系——这就是力诺瑞特家用空气源热泵的出生地。不是所有热泵，都来自这样的工厂。

力诺瑞特真好Pro系列超低温变频冷暖机即将登场。敬请期待。