【品牌经开 打造产业高地】小活塞撬动大市场 高水平创新平台效能赢得新提升

在黄河三角洲的沃土上，滨州经济技术开发区正以其独特的创新活力和产业集聚优势，书写着高质量发展的崭新篇章。这里，科技与产业深度融合，品牌与创新交相辉映，一座充满活力的产业高地正在崛起。从智能制造到绿色能源，经开品牌如璀璨星辰，闪耀着创新的光芒。即日起，我们推出“品牌经开 打造产业高地”专题报道，深入挖掘滨州经济技术开发区产业高地品牌背后的故事，展现其如何以创新驱动发展，以品牌引领未来，为区域经济注入强劲动力。聆听品牌成长的声音，感受产业腾飞的脉搏。

创新是企业发展的不竭动力，没有创新企业发展无从谈起。多年来，正是依靠各领域创新，渤海活塞才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。2024年12月，滨州渤海活塞有限公司牵头组建的山东省先进发动机活塞组件重点实验室重组获得省科技厅批复同意，标志着滨州经济技术开发区唯一一家省重点实验室开启重组升级之路。

日前，记者来到渤海活塞省先进发动机活塞组件重点实验室筹建现场看到，实验室技术人员与施工人员正配合协作，对新引进的内燃机台架试验设施进行安装调试，以改造和提升实验室整体设备检测能力。

滨州渤海活塞有限公司实验室主管刘瑞介绍： “我们这边主要承担的任务，就是开展内燃机及活塞组件疲劳、磨损寿命预测及可靠性评价新方法、新技术研究进行基于声学、光学及工作介质的活塞组件早期故障诊断和健康状况分析技术研究，建立等效损伤机械疲劳、热疲劳、摩擦磨损等加速考核试验方法，以及与实际寿命等效关系，为活塞组件及整机可靠性提升、内燃机全生命周期健康管理提供技术支撑。”

同样作为省重点实验室筹建中的重要一环，公司的材料实验室也在大力提升产品材料研发力度和检测能力。

滨州渤海活塞有限公司实验室首席专家冯增建告诉记者，在省重点实验室筹建过程中，材料实验室主要承担的是材料研发、材料测试等相关任务。材料研发主要是研发一个是轻量化的材料，另外就是耐热钢材料，耐热钢材料这一块儿主要是针对高保压的这些发动机。现在开发了渤海系列铝合金材料，目前这个材料还在继续新的开发。

渤海活塞省重点实验室曾先后承担“发动机活塞绿色制造”国家科技支撑计划项目1项、省级科技重大专项项目3项，获得国家授权发明专利7项、实用新型专利29项，制定国家标准1项、行业标准7项，具备国内外领先的活塞综合性能试验评价手段和材料研发能力。

滨州渤海活塞有限公司总工程师、山东省先进发动机活塞组件重点实验室常务副主任刘世英介绍，渤海活塞每年研发投入占产品销售收入的比例都在3.5%以上，保证了研发活动的正常开展。此次重组重点实验室战略定位是立足发动机活塞组件行业，面向国内国际低碳、零碳发动机发展需求，通过多学科交叉、产学研融合，聚集一批发动机及活塞组件领域的科技领军人才和创新团队，突破发动机低碳和高可靠性技术，解决制约行业发展的关键共性技术难题，在产品研发、工艺开发、实验验证、材料研究、智能装备等方面着力攻关，综合提升山东省乃至全国活塞组件行业的技术水平，将实验室建设成为具有国际影响力的活塞组件自主核心技术研发、高端人才培养基地。

近五年，渤海活塞平均新产品产值率达61.6%，新产品新增产值达53.93亿元，前沿技术的迅速应用大大巩固了渤海活塞在活塞制造企业中，国内领先、世界一流的行业地位。 刘世英表示：“在未来，公司将面对更高的排放标准，渤海活塞将依托重点实验室科研平台，聚力赋能，在新材料、新工艺、新技术上持续加大投入，加强与国内外高校、科研院所的合作与交流，不断提升公司创新能力和核心竞争力，助力企业高质量发展。”

（大众新闻·鲁中晨报记者张贵英 通讯员 吴凌艳 韩璐）