新一轮科技革命的驱动下,数字化转型成为企业可持续前行的关键,积淀多年的汽车产业也正大步向数智化迈进。在如此背景之下,越来越多的车企纷纷拥抱数字化,引入数字化技术、设备、系统,加速企业转型升级。海康机器人作为智能制造设备研发、生产企业,目前已携手450+汽车行业伙伴交上答卷,为汽车企业提供了全方位的一站式解决方案与专业服务。
在知名车企红旗的新能源汽车项目中,海康机器人自2023年9月开始,其产品先后在红旗新能源工厂落地运营,助力红旗新能源的生产。截至2024年4月,共投入AMR近120余台。顺利完成电池电驱各工艺产线内物流的智能搬运,使智慧物流场景广泛应用在整个智能化车间。有效降低了人员作业安全风险、人工作业强度,提升了运营效率。
长安汽车集团是中国汽车四大集团之一,位于重庆渝北创新基地的渝北新工厂与海康机器人视觉团队进行了深度合作,完成了冲压线尾自动装箱、焊点视觉检测、焊接零部件抓取上料、总装个性化视觉检测、铸造自动化视觉检测、机加自动化视觉检测、电池视觉检测等多项应用。
天津一汽丰田新能源工厂是移动机器人业内首次在单工厂同时部署超过1000+智能AMR并成功落地的标杆案例项目。AMR成功替代厂内全部人工叉车与人工牵引车;在业内首次实现了AMR跨地图无缝切换,超大规模AMR集群调度等高难度技术要求。
除此之外,海康机器人的智能设备还应用在了一汽解放J7正常物流项目、天津一汽丰田物流读码门项目、头部汽零企业视觉检测项目中,实现了仓储智造化升级与行业精益生产。目前海康机器人凭借4大核心竞争力、2大产品系列、覆盖7大关键生产环节、深入60+细分场景,为汽车行业的全场景生产赋予了柔性与精益双翼。数字化时代依旧在迅速发展中,海康机器人强大的企业实力与智能化的设备,势必会为更多汽车企业提供助力。
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