山东东明石化集团成功入选国家数字化转型案例

山东东明石化集团成功入选国家数字化转型案例

9月20日,2024年世界制造业大会在合肥召开,在新型工业化实践交流研讨活动上公布了工业和信息化部征集的2024年度制造业数字化转型经典案例,“山东东明石化集团:实施‘数智未来’战略 筑牢高质量发展智慧引擎”作为重点企业数字化转型案例成功入选。

针对传统石化企业生产、运营、管理等环节存在的吨油加工成本高、高附加值产品收率低、业财-体化体系不够完善、运营管理平台质量不高等问题,山东东明石化集团(以下简称“东明石化”)坚持以“数智化变革”为抓手,深入推动全方位、立体化、多维度的企业数字化体系建设,逐步搭建完成工业互联网、大数据平台、私有云平台等基础设施,形成以智能化平台载体为基础的数字化组织架构,努力打造智慧绿色工厂。

山东东明石化集团成功入选国家数字化转型案例

聚焦装置自动化,提高生产平稳率

坚持把生产流程自动化作为企业“数智化改造”的首要项目,组建“控、管、办”三级混编全流程自动化实施团队,引进实施PID整定技术系统、APC先进过程控制系统和 RT0实时优化系统等技术,大幅提高主要生产指标和质量指标的精细化、平稳化控制水平,实现生产领域全过程的“一键操作”“黑屏操作”。

聚焦信息一体化,提高运营协同性

以 ERP 企业资源计划系统为核心,系统整合财务、销售、物资、项目、生产、设备等业务模块信息实现各专业内部流程优化和业财集成贯通。建设 DMpec数字化采购系统,搭建集团级供应链管控平台进一步打通企业上游原材料供应、中游炼化生产、下游产品销售各环节,全面优化全产业链资源配置提升企业运营效率和协同化水平。

山东东明石化集团成功入选国家数字化转型案例

聚焦流程数字化,提高管理精细度

实施生产管理数字化研发项目,建立企业实时数据库及制造执行系统,满足经营管理和一线生产数据需求,实现生产计划、生产调度、物料平衡、工艺操作、统计分析、绩效管理的全流程数字化。通过整合工业互联网、物联网、室内定位、视频智能分析等多种技术手段,建设“一平台、多中心、N场景”的安全智能管控平台,打造可视化管理驾驶舱,有效预测潜在的安全风险,实现安全、环保、应急等业务统一指挥调度和智能化管控。

未来,东明石化将持续优化推进数字化转型发展,拓展信息化、数字化工作的广度与深度,完善生产数智化、运营数智化、经营管理数智化建设,开展数据资源整合与智能工厂建设工作,构建石化特色数据治理体系,以新发展理念为引领推动业务创新和管理、生产、服务、金融等领域的数字化转型,大力发展新质生产力,以驱动集团创新高质量发展。