蜂窝状中低温SCR催化剂所选用的活性组分为无钒系列的催化剂，不会对环境造成二次污染。催化剂呈现出较好的抗耐硫耐水性能，运行稳定，催化剂寿命可靠，使得烟气净化流程更为合理，同时能耗降、运行成本以及一次性投资大幅降低。

颗粒床中低温脱硝催化剂主要应用于低硫或无硫烟气脱硝，烟温范围150-300℃，含硫浓度越高操作温度适当提高；催化剂粒直径4.0mm，主要成分为无矾非金属；催化剂床层参数乱堆孔隙率约为25%，每米床层压降约为300-500Pa;活性比在反应温度低于200℃时，NO脱除率高达85%以上。

中低温SCR脱硝工艺是指还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水，经过长期运行，铁雄晨晰“中低温SCR”脱硝装置，实现氮氧化物出口浓度小于150mg/Nm3 ，脱硝效率大于85%。本工艺所使用的核心催化剂采用国内自有专利技术，为本公司定向供应，后期对催化剂维护和更换更方便快捷，摆脱国外公司对催化剂的垄断制约。

中低温SCR脱硝工艺，将脱硫与脱硝有机结合在一起，先中低温高效脱硝，再余热回收，最后高效脱硫，即“中低温SCR脱硝+余热回收+石灰-石膏法脱硫（氨法脱硫）”组合技术。烟气经过SCR反应器后温度损失约3℃，不影响后端余热回收系统运行，符合热能回收利用的要求。余热回收系统可以对焦炉烟气高效换热高效回收利用。整套工艺流程设计简单，布置合理，占地面积小，能耗低，热能回收充分，降低运行成本。

中低温SCR脱硝催化剂配方独特、工艺新颖，SCR反应器布置灵活，适应于多种烟气工程，且不受锅炉等烟气状况的影响。催化剂呈现出较好的抗硫耐水性能，运行稳定，催化剂寿命可靠。简化烟气净化流程更为合理，同时能耗降低，运行成本及一次性投资大幅降低。市场主要面对中小型工业锅炉、浮法玻璃生产线、钢铁烧结炉、煤改气锅炉、小型玻璃熔炉、陶瓷炉、化工材料的焙烧炉、化工行业硝酸烟气等。