电磁波电阻率QC活动成效显著

近日，胜利钻井院组织召开第二十五次QC小组成果发布会，27项QC成果进行发布。经过激烈角逐，发布会评选出一等奖1项，二等奖2项，三等奖7项。QC成果《确保MRC电磁波电阻率仪器制作质量》独占鳌头，荣获一等奖。

电磁波电阻率随钻测井仪是地质导向系统的重要组成部分，以探测不同深度地层信息的电阻率测量仪为核心，与集成化的井斜、方位伽马测量仪相连，能够在随钻钻井过程中对地质参数和工程参数实时进行一体化测量，从而有效提高油层穿透率。以前该仪器一直被国外石油工程服务公司所垄断。为了打破国外垄断，提高我国自主研发能力，胜利钻井院依托“十五”科技攻关项目“复杂油气藏配套钻技术及关键装备研究”，经过三年埋头钻研和自主创新成功研制出MRC电磁波电阻率随钻测井仪，并于2011年下半年进行产业化生产。

MRC电磁波电阻率仪器制作工序复杂、难度大，质量控制环节多，给MRC仪器质量带来较大不利影响。为了不断提高MRC电磁波电阻率仪器制作质量，满足新的勘探开发形式对该仪器的迫切需要，钻井院专门开展了MRC仪器QC活动。

在活动中，钻井院技术人员从仪器制作工艺指导书、制作过程控制、产品性能及功能测试、仪器检验等4个方面对MRC仪器制作质量控制状况进行了调研分析，查找出影响MRC仪器制作质量的12个末端因素，并从其中筛选出MAX485器件耐高温性能差、仪器谐振点不够精确、电路封装气泡多时间长、仪器高温测量数据偏移、磁环境等5个主要影响因素。

针对存在的问题，技术人员制定了相应的整改方案和技术措施，并严格落实实施，建立了MRC仪器质量控制体系，对制作过程、测试、校正三个关键点进行质量控制，并监督仪器制作全过程符合制作工艺要求与QHSE管理规定。通过采取有力措施有效提高了仪器的可靠性与现场应用成功率，减小了仪器出现故障的几率。

目前，MRC电磁波电阻率仪器年产40支，初检合格率由原来的90%提高到现在的98.5%，出厂合格率达到100%。按单支仪器年服务8井次，仪器故障起钻费用为6万元/钻次计算，可年节省起钻费用163.2万元，经济效益显著。