威海联通：“AI慧眼”上岗质检，织密医疗器械安全防护网

随着人工智能技术在医疗健康领域进入规模化应用新阶段，2025年11月，国家卫生健康委等五部门印发《关于促进和规范“人工智能+医疗卫生”应用发展的实施意见》，明确以新一代人工智能深度赋能卫生健康行业高质量发展。

在此背景下，中国联通威海市分公司（以下简称“威海联通”）聚焦医疗器械行业长期存在的质检痛点，以输液过滤器生产为切入点，成功攻克精密质检技术难题，实现了从“人眼判断”到“AI智判”的质量检测跨越，赋能医疗器械行业高质量发展。

“智慧之眼”，筑牢安全防线

在医疗器械的精密世界里，一枚体积小巧、结构精密的过滤器，决定着输液的安全防线。而守护这道防线的，曾是一双双疲惫的人眼——难以避免的漏检、误检风险，曾是制约行业升级的“卡脖子”难题。

如何为质量检测赋予一双永不疲劳的“智慧之眼”，实现精准、可靠的全检覆盖，成为行业提质升级的关键课题之一。

面对这一挑战，威海联通凭借其作为数字化转型提供商的深厚积淀，主动担当破局。由中国联通威海市高新区分公司副总经理蔡江浩带领的技术团队，精准捕捉输液过滤器质检环节的痛点，成功研发出一套基于AI机器视觉的智能质检解决方案，实现了对传统人工检测的全面革新。

针对插管部位“啃伤”这类肉眼难辨的细微缺陷，威海联通技术团队通过精准打光处理，使得产品边缘轮廓得以清晰呈现，再结合高精度轮廓测量工具进行比对。同时，系统内置的AI深度学习模型，能够持续学习良品与不良品的细微特征差异，从而做出稳定、精准的自动判定，形成了一套精密可靠的智能分析解决方案。

而在应对“滤纸偏移”这一检测难题时，威海联通构建了更高维度的智能化方案。该技术团队采集了海量良品与不良品图像样本，利用AI学习插件进行斑点特征训练，系统可自动识别膜材缺失区域，当超过设定面积上限阈值时，即判定产品不合格，实现了对无膜或偏移缺陷的准确判断。

这套AI赋能的智能质检解决方案，通过客观、统一、可追溯的智能判定，大幅提升了检测的精准度与生产线的整体效率。

重塑标准，智能质检解放人眼

随着医疗设备不断向精密化、智能化演进，传统依赖人眼识别的单一检测方式，难以满足对效率、一致性及准确性的高标准要求。

“质检员日均检测量有限，承受着视觉疲劳、情绪波动、环境光线等干扰，难以避免的漏检与误检风险，也成为制约产品质量提升的‘卡脖子’环节。”威海某医疗龙头企业生产负责人表示。

长期以来，该企业生产的输液过滤器产品质检高度依赖人工经验判断。这种传统方式不仅效率受限、人力成本高昂，在检测“啃伤”“滤纸偏移”等细微缺陷时，难以实现标准的高度统一，成为制约产品品质升级和规模化生产的瓶颈。

如今，随着威海联通打造的智能视觉检测系统上线，企业迎来了质量、效率与效益的三重突破。

在质量层面，系统实现了对目标缺陷的“0漏检”，并将误判率严格控制在1%以下，质量可靠性远超传统人工检测方式。

在效率层面，检测速度较人工提升5倍以上，实现24小时精准作业，进一步释放产能，一系列数据证明了检测系统的卓越性能。

经济效益同样显著，检测系统应用后，单条产线即可实现年节省人工成本42万元。基于试点成果，该检测系统已快速在该企业完成规模化复制，并成功签约7台设备。

AI赋能，引领发展新质生产力

此次成功实践，为威海联通推动更多医疗器械研发制造企业实现“智改数转”提供了可复制、可信赖的范本——以“AI慧眼”这一“小切口”，精准切入关键环节，成功破解了长期困扰行业的难题。

得益于此，威海某医疗龙头企业对威海联通的技术实力与服务响应能力高度认可，进一步就制袋机生产、吸塑包装等环节的视觉检测需求展开深入对接。预计后续，该企业将继续引入AI视觉系统，逐步构建起从原材料、核心部件生产到最终产品包装出库的全链条智能化质检闭环，向数字化、智能化的“灯塔工厂”目标迈进。

同时，该项目的成功，也成为威海联通深度融入当地产业转型升级的生动实践。

近年来，威海抢抓人工智能发展机遇，正积极探索AI与各行业深度融合，在工业制造领域加大对AI大模型的应用和推广力度，以数字化赋能降本增效、提质增量。

与地方发展同频共振，威海联通以“强企报国为民，担当数字信息运营服务国家队和数字技术融合创新排头兵”为使命，将5G、AI、边缘计算等前沿技术深度融入医疗制造场景，清晰地勾勒出一条以科技创新驱动产业升级、以数智化守护生命健康的现实路径。

未来，随着威海联通在医疗、高端制造等领域持续深化“AI+工业”的融合创新，其积累的技术能力、场景知识与生态资源，将为培育和发展新质生产力注入新动能，为扎实推进“健康中国”“健康山东”建设贡献更多“联通力量”。

（凤凰网山东 能子菲）