中融新大在传统产业上“嫁接”新动能

2月19日，随着铁雄新沙10000m3/d废水回收及中水回用项目向生产部门移交，困扰该公司多年的水处理短板问题也终于迎来了春天。

在新旧动能转换受到越来越多关注的当下，传统化工企业如何才能走出高质量发展之路？中融新大集团焦化板块企业山东铁雄新沙和铁雄冶金给出的答案是，以能源综合利用为突破口，全面发力清洁生产和绿色发展，为传统产业“嫁接”新动能。

近年来，随着干熄焦余热发电、甲醇及LNG等一批重大项目相继投用，铁雄新沙原有的水系统平衡被打破，废水处理系统的荷载已不能满足当前生产及环保的要求。为了有效缓解水系统的瓶颈问题，他们通过对厂区水循环系统全方位的梳理，结合多次调研及技术论证，统筹考虑水质和生产实际情况采用了浸没式超滤膜及反渗透脱盐工艺。该工艺的优势是模块化设计，单元式独立产水，维护成本低、能耗低，出水水质稳定。处理后的水质能达到循环水回用指标，浓缩废水指标可以满足排入市政第二污水处理厂的环保要求。目前，该系统每月累计节约水资源约15万立方米，以人均每天100升的用水量计算，相当于5万人每月的用水量。随着后期工艺的改进，废水回收率有望达到100%，实现废水零排放。

近期，记者在中融新大旗下的另一家焦化企业——铁雄冶金科技有限公司建设现场看到，智能化煤仓正有条不紊地进行建设，这个项目建成后能够实现进厂煤炭全程密闭，彻底解决煤场扬尘问题。智能化煤仓项目配套建设了自动化配煤系统、自动汽车受料系统、自动计量系统、自动取制样系统以及自动皮带输送系统等，可满足三套焦炉不同配比的用煤需求，实现自动上仓、切换煤种。投产后，将建成容量1万吨的智能化煤仓20个，同时满足5个煤种卸车，日接卸车可达500辆，真正实现了用煤不见煤。该系统也是目前国内首套智能化系统，投用后能够减少人工大约60%以上，真正实现精准配煤。

对于发展循环经济，增强新动能，中融新大集团副总裁、铁雄新沙总裁逄奉建有着自己的深刻认识。他说，发展循环经济，是企业履行社会责任的需要，也是企业实现效率与效益的需要。

在现实发展中，企业要通过资源要素的优化组合创造新的价值。而循环经济，恰好把企业的成本、效率和效益统一到了一起，在实现环保和资源综合利用的同时，也把企业的效益提了上来。

逄奉建总结说，近几年，中融新大焦化板块不断加大环保、节能项目的建设力度，实现了工业废水全部回收处理、熄焦粉尘回收利用、焦炉烟气达标治理等，真正实现了清洁生产、绿色发展。依靠这些技术创新和技术突破，中融新大履行了企业社会责任，而企业的效益也不断创出新高。

作为化工大省，山东传统化工占比较高，经济的换档升级很大程度需要这些企业的转型突围。为激发新动能，山东出台了“十强”产业发展规划，加快钢铁、焦化等行业高质量发展。在焦化行业，要求控制焦化行业产能总量，合理配置资源，优化现有产能，严禁新增产能。作为千万吨级规模的煤焦化企业集团，中融新大坚持先行一步，持续探索，努力在环保排放和能源消耗上领先达到国内领先水平，骨干企业综合实力明显增强，行业节能减排效果不断提升。

告别“傻大黑粗”，擦亮绿水青山，山东化工进入价值重塑新阶段。而中融新大在循环经济这一老话题上的新作为，成为山东焦化产业积极转型升级的典型代表，给其他企业提供了更多的示范和借鉴。

（张明武 张哲）